Cięcie laserem CO₂ to technologia wykorzystywana przez firmy do produkcji komponentów, elementów technicznych, detali reklamowych i części na podstawie dokumentacji. Pozwala precyzyjnie wycinać kształty oraz wykonywać grawerowanie na odpowiednio dobranych materiałach. Sprawdza się zarówno przy przygotowaniu prototypów, jak i realizacji powtarzalnych partii elementów.

W Lana Laser realizujemy cięcie i grawerowanie laserowe dla firm, które potrzebują gotowych detali do swoich produktów, urządzeń, ekspozycji lub procesów produkcyjnych. Zakres możliwości zależy od materiału, jego grubości, geometrii detalu oraz wymagań projektu.

Laser CO₂ wykorzystuje wiązkę światła do miejscowego nagrzewania materiału. W zależności od ustawień i właściwości materiału można go przeciąć albo wykonać na jego powierzchni grawer.
Dzięki temu możliwe jest przygotowywanie elementów o określonym kształcie, otworów, wycięć, opisów oraz oznaczeń. Technologia jest szczególnie przydatna wtedy, gdy firma potrzebuje wielu podobnych detali lub chce zachować powtarzalność kolejnych zamówień.

Możliwości obróbki zależą od konkretnego materiału i jego parametrów.
Do materiałów często stosowanych w obróbce laserem CO₂ należą:

Plexi (PMMA) – elementy osłonowe, dystanse, oznaczenia i detale ekspozycyjne.
Sklejka – komponenty, elementy konstrukcyjne, szablony i części do produktów.
HDF i wybrane materiały drewnopochodne – detale, wkładki i elementy użytkowe.
Wybrane tekstylia, filce i materiały niemetaliczne – zależnie od składu i parametrów obróbki.
Laminaty grawerskie – tabliczki opisowe, panele i oznaczenia.

Nie każdy materiał nadaje się do obróbki laserowej.
Niektóre tworzywa mogą wydzielać niebezpieczne opary lub uszkadzać urządzenie.
Dlatego przed rozpoczęciem realizacji należy potwierdzić dokładny rodzaj i skład materiału.
Nie należy zakładać, że każde tworzywo sztuczne można bezpiecznie ciąć laserem CO₂.

Cięcie laserowe służy do rozdzielania materiału i uzyskiwania określonego konturu. Grawerowanie pozwala natomiast wykonać napis, grafikę lub oznaczenie na powierzchni elementu.
Wybór zależy od zastosowania. Jeżeli firma zamawia wycinane komponenty, kluczowe będą wymiary, grubość materiału i kształt. W przypadku elementów opisowych ważne będą również czytelność oznaczeń, ich położenie oraz oczekiwany wygląd powierzchni.
W niektórych projektach można połączyć obie operacje, przygotowując wycięty detal z dodatkowym grawerem.

Cięcie laserem CO₂ może być wykorzystane na różnych etapach rozwoju produktu. Na początku pomaga przygotować prototyp lub serię próbną. Następnie, po zatwierdzeniu projektu, może służyć do wykonywania kolejnych partii komponentów.
Przed wyceną warto ustalić, czy zamówienie dotyczy pojedynczej partii testowej, czy regularnych dostaw. Informacja o planowanej liczbie sztuk pozwala lepiej ocenić sposób realizacji oraz przygotować ofertę dopasowaną do potrzeb firmy.

Aby usprawnić wycenę, warto przesłać:
rysunek techniczny lub plik z geometrią elementu,
nazwę i grubość materiału,
wymiary oraz wymagane tolerancje,
liczbę sztuk w pierwszej partii,
przewidywaną częstotliwość kolejnych zamówień,
informację, czy potrzebne jest cięcie, grawerowanie czy obie operacje.
Jeżeli nie masz pewności, czy dany materiał można obrabiać laserem, podaj jego dokładną nazwę lub specyfikację. Pozwoli to wstępnie ocenić możliwości realizacji.

Lana Laser wspiera firmy w realizacji komponentów i elementów na podstawie ustaleń projektowych. Obsługujemy zapytania dotyczące prototypów, serii próbnych oraz powtarzalnej produkcji.
Poznaj usługę cięcia i grawerowania laserowego lub skontaktuj się z Lana Laser, aby omówić materiał, dokumentację i planowaną liczbę sztuk.